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硬密封对夹式蝶阀D373H产品概述:
硬密封对夹式蝶阀D373H采用精密的J形弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构,被广泛用于介质温度≤420℃的治金 、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上,作调节流量和载断流体使用。该阀采用三偏心结构,阀座与碟板密封面均采用不同硬度和不锈钢制作,具有良好的耐腐蚀性,使用寿命长,本阀双向密封功能,产品符合国家GB/T13927-92阀门压力试验标准。
为了满足高低温度、强冲蚀、长寿命等工业应用的使用要求,金属硬密封蝶阀得到了很大的发展。随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用,使金属密封蝶阀在高低温度、强冲蚀、长寿命等工业领域得到了广泛的应用,出现了大口径(9~750mm)、高压力(42.0MPa)、宽温度范围(-196~606℃)的蝶阀,从而使蝶阀的技术达到一个全新的水平。
采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力将很小,估计有较好的流量控制特性。蝶阀有弹性密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
硬密封对夹式蝶阀D371H特点:
1、硬密封对夹式蝶阀D373H采用三偏心密封结构,阀座与蝶板几乎无磨损,具有越观越紧的密封功能;
2、采用“U”型不锈钢密封圈,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点。阀座具有一定的弹性,无论在高温、低温的情况下,它与蝶板均具有优良的密封性,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点;
3、是金属对金属线密封蝶阀,蝶板密封面采用堆焊不锈钢或堆焊硬质合金,密封面耐磨损,使用寿命长;
4、蝶板流线设计、通杆、耐磨轴套等参数使本蝶阀具有优良的密封性,耐温、耐压、耐磨、耐腐蚀;
5、大规格蝶板采用绗架结构,强度高,过流面积大,流阻小;
6、D371H涡轮金属硬密封对夹式蝶阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的限制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装;
7、驱动装置可以多工位(旋转90°或180°)安装,便于用户使用。
硬密封对夹式蝶阀D371H工作原理:
当阀门开启时,蝶板与阀座在关闭时瞬间接触,利用蝶板偏心1、偏心2迅速脱离阀座,降低了密封副的磨损,磨擦力矩小,开启灵活。偏心锥面3,使阀门在开启或关闭时蝶板能通过阀座内孔,实现接触密封。另外,锥形蝶板的旋转半径大于密封副接触位置的旋转半径,故蝶板在阀门关闭时将出现越关越紧,能够实现自锁,防止蝶板过位。
硬密封对夹式蝶阀D37H主要零部件材料:
名称 | 材料 |
阀体 | 铸钢、不锈钢、铬钼钢 |
蝶板 | 铸钢、化合金钢(镀硬铬)不锈钢、铬钼钢 |
阀杆 | 2Cr13、1Cr13不锈钢、铬钼钢 |
密封圈 | 不锈钢、聚内脂、抗磨材料、氟塑料 |
填料 | 柔性石墨 |
硬密封对夹式蝶阀D37H规格尺寸:
公称通径 DN | 结构长度 | 外形尺寸(参考) | 连接尺寸 | |||||||||||
1.0MPa | 1.6MPa | 2.5 MPa(硬密封) | ||||||||||||
mm | inch | L | H | H0 | A | B | D0 | n-d | D0 | n-d | D0 | n-d | ||
50 | 2 | 43 | 63 | 306 | 180 | 200 | 125 | 4 -18 | 125 | 4 -18 | 125 | 4 -18 | ||
65 | 21/2 | 46 | 70 | 321 | 180 | 200 | 145 | 4 -18 | 145 | 4 -18 | 145 | 8 -18 | ||
80 | 3 | 46 | 83 | 346 | 180 | 200 | 160 | 8 -18 | 160 | 8 -18 | 160 | 8 -18 | ||
100 | 4 | 52 | 105 | 387 | 180 | 200 | 180 | 8 -18 | 180 | 8 -18 | 190 | 8 -22 | ||
125 | 5 | 56 | 115 | 411 | 180 | 200 | 210 | 8 -18 | 210 | 8 -18 | 220 | 8 -26 | ||
150 | 6 | 56 | 137 | 447 | 270 | 280 | 240 | 8 -22 | 240 | 8 -22 | 250 | 8 -26 | ||
200 | 8 | 60 | 164 | 572 | 270 | 280 | 295 | 8 -22 | 295 | 12-22 | 310 | 12-26 | ||
250 | 10 | 68 | 206 | 646 | 270 | 280 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 | 370 | 12-30 | ||
300 | 12 | 78 | 230 | 738 | 380 | 420 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 | 430 | 16-30 | ||
350 | 14 | 78 | 248 | 761 | 380 | 420 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 | 490 | 16-33 | ||
400 | 16 | 102 | 289 | 877 | 450 | 470 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 | 550 | 16-36 | ||
450 | 18 | 114 | 320 | 938 | 480 | 490 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 | 600 | 20-36 | ||
500 | 20 | 127 | 343 | 993 | 480 | 490 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 | 660 | 20-36 | ||
600 | 24 | 154 | 413 | 1131 | 480 | 490 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 | 770 | 20-38 | ||
700 | 28 | 165 | 478 | 1476 | 640 | 660 | 840 | 24-30 | 840 | 24 -36 | 875 | 24 -42 | ||
800 | 32 | 190 | 525 | 1533 | 640 | 660 | 950 | 24-33 | 950 | 24 -39 | 990 | 24 -48 | ||
900 | 36 | 203 | 585 | 1655 | 750 | 860 | 1050 | 28-33 | 1050 | 28 -39 | ||||
1000 | 40 | 216 | 640 | 1765 | 850 | 900 | 1160 | 28-36 | 1170 | 28 -42 | ||||
1200 | 48 | 254 | 755 | 1995 | 850 | 900 | 1380 | 32-39 | 1390 | 32 -48 | ||||
1400 | 56 | 279 | 910 | 2310 | 1000 | 925 | 1590 | 36-42 | 1590 | 36 -48 | ||||
1600 | 64 | 318 | 1030 | 2595 | 1000 | 925 | 1820 | 40-48 | 1820 | 40 -56 | ||||
1800 | 72 | 356 | 1140 | 2810 | 1100 | 980 | 2020 | 44 -48 | 2020 | 44 -56 | ||||
2000 | 80 | 406 | 1250 | 3100 | 1100 | 980 | 2230 | 48 -48 | 2230 | 48 -62 |
蝶阀选择标准:
1、由于蝶阀蝶板的运动带有擦拭性,故大多数的蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。依据密封件的强度,也可用于粉状和颗粒状介质。
2、蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管中的压力损失比较大,大约是闸阀的三倍,因此在选择蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影响,还应考虑关闭时蝶板承受管路介质压力的强度。此外,还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。
3、蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度较快,且具有良好的流体控制特性。蝶阀的结构原理最适合于制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时,最重要的是正确选择蝶阀的规格和类型,使之能恰当地、有效地工作。
4、通常,在节流、调节控制与泥浆介质中,要求结构长度短、启闭速度快、低压截止(压差小),推荐选用蝶阀。在双位调节、缩径的通道、低噪声、有气穴和汽化现象、向大气少量渗漏、具有磨蚀性介质时,可选用蝶阀。在特殊工况条件下节流调节,或要求密封严格、磨损严重、低温(深冷)等工况条件下。